數字化與智能化無損檢測設備正朝著數字化和智能化方向發展。數字化超聲徐州探傷儀采用模塊化設計,提高了系統的可維護性;采用低噪聲、低漂移、高精度、高可靠性的集成電路芯片,提高了系統的可靠性。智能化徐州探傷儀可以自動識別缺陷類型、大小和位置,并給出相應的檢測報告,提高了檢測效率和準確性。例如,智能超聲徐州探傷儀可以根據預設的算法自動分析檢測信號,判斷缺陷是否符合標準,減少了人為因素的影響。
多技術融合多種無損檢測技術的融合成為發展趨勢。例如,將超聲檢測和渦流檢測相結合,可以同時檢測材料內部和表面的缺陷,提高檢測的全面性。在一些復雜的檢測場景中,如航空發動機葉片檢測,融合多種技術可以充分發揮各自的優勢,更準確地檢測出葉片的各種缺陷,包括內部的微觀裂紋和表面的腐蝕坑等。
圖像化與可視化無損檢測結果的圖像化和可視化技術不斷發展。激光全息無損檢測技術是一種新興的檢測技術,用它對蜂窩板、輪胎等膠接、疊接材料和工件進行質量檢查,具有靈敏度高、準確可靠、無損、結果直觀等優點,而且易于做到定量分析。圖像化探傷儀可以將檢測結果以圖像的形式顯示出來,更加直觀、清晰,便于檢測人員進行分析和判斷。例如,在射線檢測中,數字射線成像技術可以直接將射線穿透材料后的影像顯示在屏幕上,檢測人員可以方便地觀察缺陷的形狀、大小和位置。